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  将装好主跟、内包头的鞋帮,套在钉有已修削好的内底的鞋楦上,通过外界作用力的拉伸,使鞋帮紧附于楦体,使其定型与所需鞋楦一样形状的加工地程称为绷带。

  在制鞋的生产过程中,绷帮是帮底结合工序的开始,也是整个生产过程中的关键工序。

  (1)绷帮前的准备工作。因帮底装配方法不同,绷帮方法不同,绷帮前的准备工作也不尽相同。

  备好鞋帮、鞋楦、底料、辅料等 拴带(系带类皮鞋)主跟内包头回软 后帮预成型 钉 修内底 吊正 绷帮 成型。

  ①绷楦法。由于绷帮操作是通过绷帮钉压住帮脚以绷脚帮面,因绷帮后在底茬口上沿楦出现一圈整齐的钉子,故也称排钉。

  其工艺流程为准备好革帮、鞋楦、底料、辅料等 拴带主跟、内包头回软后帮预成型钉、修内底吊正绷前帮、腰窝钉后跟部位定型。

  其工艺流程为准备好鞋帮、鞋楦、底料、辅料等拴带主跟、内包头及帮里的下口刷胶烘干活化套楦绷后跟绷腰窝捶敲定型。

  在帮边锁入麻绳或锦纶绳,通过拉动绳索,使帮料贴紧鞋楦成型的方法为拉线绷帮成型。

  B.机器绷帮法。从绷帮部位分类,可分为绷前帮机、绷中帮机、绷后帮机、绷中后帮机、联合绷帮机等。

  绷帮机是用机械的压着束紧器和扫刀的辅助作用完成绷帮成型。具有位伸能力大、作用力均匀、劳动效率高、劳动强度低的特点。为机械化生产中主要使用的方法。

  (3)排楦成型法。将鞋楦通过一定的作用力塞入鞋套中,从鞋的内腔给力,通过挤压、冲、顶等手段使帮套达到楦型的要求为排楦法,步进电机亦称闯楦法。

  此法具有生产周期短、操作简单的优点,但易出现帮面不挺、主跟及内包头硬度不足,成鞋易变形的特点。所以此法适用于帮料较柔软的鞋类产品。

  2013-08-23,实为学习者难得的好教材。通俗易懂使学习者能够举一反三,触类旁通。

  内耳式鞋的设计(一)1、效果图的分析及部件工艺分析 2、结构图的设计 3、选择取跷方法及折边格的制取 4、开料格及里格的制取 5、结构图的制取(实际操作) 6、取跷及析边格的制取(实际操作)

  内耳式鞋的设计(二)1、开料格的制取(实际操作) 2、里格的制取(实际操作)

  内耳式不同翅度弹移(一)l、效果图的分析 2、结构图的设计(实际操作) 3、折边格的制取 4、鞋耳盖的制取

  内耳式不同翅度弹移(二)1、鞋舌盖的制取 2、腰片的制取3、后套的制取 4、面格和里格的制取

  外耳式鞋的设计(一)1、步进电机效果图的分析 2,外耳式结构图设计 3、外耳式结构图(实际操作) 4。鞋头前帮折边格的制取

  外耳式鞋的设计(二)1、鞋舌折边格的制取 2、鞋眼片格的制取 3、后帮鞋耳格的制取 4、鞋面格和鞋里格的制取

  开包头式带和鞋制作(一)1、效果图的分析 2、开包头式结构图设计 3、鞋舌盖生产版的制取

  开包头式带扣鞋制作(二)l,鞋围子生产版的制取 2,后外鞋身生产版制取 3、后内鞋身生产版制取 4、后防滑里制取 5、鞋身内里制取

  横担舌式鞋的制作(一)1、效果图的分析 2、结构图的设计 3、结构图的设计(实际操作) 4、鞋前身围盖生产版制取

  横担舌式鞋的制作(二)1、鞋前身围盖生产版制取(2) 2、后踵和横担生产版制取 4,里子版制取不对称浅口类鞋的制作(一)1,小松挖掘机怎么样效果图的分析 2、结构图的设计 3、结构图的设计(实际操作) 不对称浅口类鞋的制作(二)1、生产版的制作 2、鞋里子的制作

  中高筒鞋制作(一) 1、效果图分析和结构图设计 2、结构图设计实际操作 3、前帮生产版制作

  低筒鞋制作(一) 1、效果图分析和结构图设计 2、结构图设计实际操作 3,鞋头生产版的取法

  低筒鞋制作(二) 1、中鞋身和上鞋身生产版制取 2、内后鞋身和外腰小块件取法 3、鞋后里及鞋头定形版的取法

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关键词: 前帮机